현장의 모든 데이터를
실시간으로 수집합니다
핵심 기능
데이터 수집의 모든 과정을 자동화하고 안정성을 보장합니다
Modbus, NMEA, CAN, EtherNet 등 산업 표준 프로토콜을 감지하고 변환하여 수집합니다. 별도 설정 없이 프로토콜을 인식합니다.
설정한 주기(밀리초~시간)에 따라 자동으로 데이터를 수집합니다. 스케줄러로 수집 주기를 유연하게 조정하고 이력을 관리합니다.
수집 중인 데이터를 웹 대시보드에서 실시간으로 모니터링합니다. 이상 값 감지 시 문자·이메일로 즉시 알림을 발송합니다.
네트워크 장애, 서버 중단 시에도 데이터 유실 없이 안전하게 수집합니다. 장애 자동 복구(Failover)와 로컬 버퍼링을 지원합니다.
밀리초(ms) 단위의 고속 스트리밍 수집을 지원합니다. Apache Kafka 기반 메시지 큐로 대량 데이터도 지연 없이 처리합니다.
여러 현장, 여러 장비에서 수집된 데이터를 중앙 서버에서 통합 관리합니다. 데이터 소스별 분류, 검색, 버전 관리가 가능합니다.
REST API, 파일(CSV/JSON/XML), 데이터베이스 직접 연결, 센서 직결 등 어떤 형태의 데이터 소스도 연결 가능합니다.
수집 완료된 데이터를 자동으로 가공 파이프라인에 전달합니다. 수집→가공→분석의 End-to-End 완전 자동화가 가능합니다.
실제 수집 시스템이 이렇게 작동합니다
현장 유형을 선택하여 데이터 수집 현황을 확인하세요
OPC-UA 활성 프로토콜
| 디바이스명 | 유형 | 프로토콜 | 최근 값 | 지연 | 상태 |
|---|---|---|---|---|---|
| SENSOR-001 | 온도 | NMEA | 23.4°C | 18ms | ● 정상 |
| SENSOR-042 | 압력 | Modbus | 1.8bar | 31ms | ● 정상 |
| SENSOR-113 | 진동 | EtherNet | 5.7g | 24ms | ▲ 경고 |
| PLC-A07 | 복합 | Modbus | OK | 12ms | ● 정상 |
| FLOW-B12 | 유량 | REST API | 84L/m | 55ms | ● 정상 |
| METER-C3 | 전력 | CAN | 380V | 22ms | ● 정상 |
온도 23.4°C · 정상
압력 1.8bar · 정상
진동 5.7g · 경고!
복합 · Modbus 정상
유량 84L/m · 정상
전력 380V · 정상
습도 45% · 정상
CO2 412ppm · 정상
이 시뮬레이션은 실제 납품 현장 데이터를 기반으로 구성되었습니다.
데이터 수집 솔루션 아키텍처
현장 장비에서 웹 클라이언트까지, 검증된 기술 스택 기반 확장 가능한 아키텍처
온도, 압력, 진동 등 센서와 PLC/SCADA 장비에서 원시 데이터를 발생시킵니다.
현장에 설치되는 경량 에이전트가 데이터를 수집하고 서버로 안전하게 전송합니다. 특허 기술 기반의 프로토콜 자동 변환을 처리합니다.
Zookeeper로 분산 관리, Spark로 실시간 연산, Kafka로 메시지 스트리밍합니다. InfluxDB에 시계열 데이터를 저장합니다.
처리된 데이터를 웹 대시보드에서 실시간 확인하고 모니터링합니다. 알림 설정, 리포트 출력, 외부 시스템 연동까지 원스톱으로 제공합니다.
이렇게 활용됩니다
다양한 산업 현장에서 검증된 실제 수집 시나리오
IoT 센서 실시간 모니터링
공장, 선박, 건물 등 산업 현장에 설치된 수백~수천 개의 IoT 센서에서 온도, 습도, 압력, 진동, 가스 농도 등의 데이터를 실시간으로 수집합니다. 이상 징후 감지 시 즉각적인 알림을 발송하여 사고를 사전에 예방합니다.
- 수집 주기 1초 미만 (ms 단위 설정 가능)
- 센서 이상 시 자동 알림 (SMS · 이메일)
- 다점 센서 동시 수집 및 중앙 집계
- 센서 수명·교정 이력 자동 기록
장비 로그 자동 수집 및 통합
PLC, SCADA 와 같은 다양한 산업용 장비에서 발생하는 운영 로그를 자동으로 수집하여 중앙 서버에 통합합니다. 장비별·시간별·이벤트별로 분류된 로그는 장애 원인 분석과 예방 정비에 핵심 데이터로 활용됩니다.
- PLC · SCADA · DCS · MES 연동
- 이벤트 트리거 기반 즉시 수집
- 장애 원인 분석용 로그 타임라인 제공
- 수집 로그 → AI 예측 모델 자동 연계
프로토콜 변환과 이기종 데이터 통합
Modbus, NMEA,CAN,EtherNet 등 서로 다른 통신 프로토콜을 사용하는 장비들의 데이터를 자동으로 변환하고 통합합니다. 테크블루의 데이터 게이트웨이(저작권 등록)가 이기종 네트워크 간 원활한 데이터 흐름을 보장합니다.
- 다양한 산업 프로토콜 자동 인식·변환
- 추가 하드웨어 없이 소프트웨어 게이트웨이로 처리
- 변환 정확도 99.9% (특허 기술 적용)
- 신규 프로토콜 커스텀 개발 지원
어떤 현장, 어떤 장비도 연결합니다
다양한 산업 프로토콜과 장비를 지원합니다
Gateway
- PLC (Siemens, Mitsubishi, LS산전)
- 산업용 로봇, HMI, 공정 제어 장비
- 스마트 팩토리 데이터 수집 게이트웨이
- 선박 항법 장비 (GPS, AIS, 자이로컴퍼스)
- 엔진·발전기 제어 및 계측 장비
- 선체 모니터링, 연료 유량 측정 시스템
- 미세먼지·악취·VOCs 측정 장비
- 대기질 관측소, 굴뚝 원격감시(TMS)
- 기상 센서, 소음·진동 계측기
- 배수펌프장, 정수장, 저수지 원격 감시
- 수위계, 유량계, 수질 센서
- IoT 게이트웨이, SCADA 연계 수집 서버
수치로 보는 수집 역량
실제 운영 환경에서 검증된 성능 지표입니다
단일 수집 서버 기준, 클러스터 구성 시 무제한 확장
Kafka 기반 메시지 큐로 대량 데이터도 초저지연 처리
장애 시 로컬 버퍼링으로 데이터 유실 제로 목표
Modbus · NMEA · EtherNet · CAN Bus 등
데이터 수집 핵심 기술을 특허로 보호
요건 분석~안정화 기준, 기존 인프라 활용 시 단축 가능
검증된 기술력
데이터 수집 핵심 기술을 특허와 저작권으로 보호합니다
유무선 네트워크와 IoT 기반으로 자동화재감지를 구현한 기술로, 현재 테크블루 데이터 수집 플랫폼의 센서 연동 핵심 기술로 활용됩니다.
네트워크 응답 속도에 따라 데이터 전송 프로토콜을 동적으로 전환하는 기술입니다. 불안정한 현장 네트워크에서도 안정적인 수집을 보장합니다.
이기종 프로토콜 자동 변환 및 데이터 수집 소프트웨어. 50개 이상의 산업 프로토콜을 단일 소프트웨어로 처리합니다.
사용 기술 스택
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